Transporte Neumático Fase Diluida
Nuestro transporte neumático fase diluida garantiza un movimiento de sólidos ágil y continuo, optimizando el traslado de polvos y granulados mediante sistemas de presión o vacío de alta eficiencia.
Tornillo Transportador Sinfín Tubular
Tornillo Transportador Sinfín Tubular es la solución ideal para mover polvos y gránulos de forma estanca, limpia y segura con inclinaciones hasta 45° en procesos
Fluidificadores para Silos y Tolvas
Fluídificadores para silos y tolvas, ideales para facilitar la extracción de productos que tienden a compactarse, formar bóvedas o puentes.
Válvula de Sobre Presión y Depresión para Silos
Válvula de seguridad para proteger a silos , tolvas y filtros de sobre presiones y depresiones durante el proceso de carga y descarga de productos.
Indicador de Nivel con Paleta Rotativa MIX
Indicadores de nivel con paleta, idóneos para detectar el producto en el interior de los recipientes de productos en polvo, gránulos y fibras
Compuerta de Guillotinas para Polvos MIX
Válvulas de Guillotina industriales diseñadas para interceptar productos en polvo, gránulos, fibras y materiales más pesados. Disponibles con actuadores de mando manuales, motorizados o neumáticos
Introducción y Aplicaciones por Material
El transporte neumático fase diluida es la solución más versátil para mover sólidos a granel cuando se requiere un flujo constante y la capacidad de salvar obstáculos estructurales mediante trazados de tubería flexibles. A diferencia de otros métodos, este sistema mantiene el producto suspendido en un flujo de aire a alta velocidad, siendo ideal para procesos de alimentación y distribución masiva.
Adaptabilidad según el tipo de producto
Configuramos la dinámica del aire según el comportamiento físico de su materia prima:
Polvos Finos: (Harinas, cal, cemento, pigmentos). Diseñamos el sistema para un flujo continuo que evita la formación de depósitos internos, asegurando que el material llegue a destino sin pérdida de propiedades.
Pellets y Granulados: (Plásticos, alimentos). Controlamos la velocidad de transporte para minimizar la fricción, reduciendo la generación de finos y la rotura de partículas.
Materiales Abrasivos: Aunque la fase diluida opera a mayores velocidades, implementamos codos reforzados y secciones de tubería con aleaciones especiales para prolongar la vida útil de la instalación.
Opciones de transporte neumático según layout y capacidad
Dependiendo de los puntos de origen y destino, seleccionamos la tecnología de impulsión más eficiente:
Sistemas por Vacío (Presión Negativa)
Son la mejor opción para recoger producto desde múltiples puntos (como tolvas o descargadores de sacos) hacia un único destino. Al operar en presión negativa, se elimina el riesgo de fuga de polvo hacia el ambiente en la zona de carga, garantizando un entorno de trabajo limpio.
Sistemas por Presión (Presión Positiva)
Recomendados para transportar material desde un solo punto de alimentación hacia múltiples silos o tolvas de proceso a largas distancias. Este sistema permite mayores capacidades de carga y es fácilmente integrable con sopladores de alta eficiencia.
Diferencias clave: transporte neumático fase densa y diluida
Es vital entender qué régimen conviene a su proceso para evitar costos de mantenimiento excesivos o daños en el producto:
| Característica | Transporte Fase Diluida | Transporte Fase Densa |
|---|---|---|
| Velocidad | Alta (15 - 35 m/s) | Baja (3 - 6 m/s) |
| Presión | Baja (< 1 bar) | Alta (hasta 6 bar) |
| Abrasión / Desgaste | Mayor impacto en codos | Mínimo desgaste interno |
| Integridad del Producto | Riesgo de rotura en frágiles | Máxima protección (sin roturas) |
| Aplicación Ideal | Productos no frágiles / Flujo continuo | Materiales abrasivos o muy frágiles |
| Distancia | Óptima para tramos medios | Excelente para tramos largos (>100m) |
Ingeniería y fabricación a medida en Chile
En MyP Equipos dimensionamos el diámetro de línea, el caudal de aire y la velocidad de transporte mediante cálculos precisos de pérdida de carga. Fabricamos en acero al carbono para aplicaciones generales y en acero inoxidable para industrias con altas exigencias higiénicas o productos corrosivos.
Componentes y accesorios especializados
Impulsión: Sopladores de lóbulos o turbinas de vacío seleccionadas por su rendimiento.
Dosificación: Válvulas rotativas diseñadas para un sellado perfecto.
Distribución: Válvulas desviadoras automáticas para gestionar múltiples rutas.
Control: Automatización con PLC y sensores de presión para operación desatendida.
Preguntas Frecuentes (FAQs) sobre transporte neumático fase diluida
¿En qué casos conviene usar fase diluida y no fase densa?
La fase diluida es ideal para materiales que no son excesivamente abrasivos ni frágiles, cuando se necesita un flujo continuo y una instalación más económica y flexible en términos de layout.
¿Pueden diseñar sistemas que combinen transporte neumático en fase densa y diluida?
Sí. Es posible utilizar fase densa para el transporte primario desde silos principales y fase diluida para la distribución final a múltiples puntos de consumo, coordinando ambas mediante un sistema de control centralizado.
¿Qué información necesito entregar para una cotización?
Tipo de material, densidad aparente, caudal objetivo (t/h), origen y destino del transporte, y un croquis o plano con las distancias horizontales y verticales.
¿Es posible adaptar el sistema a silos o tornillos ya existentes?
Totalmente. Diseñamos bridas y bocas de carga a medida para que la nueva línea neumática se acople sin problemas a su infraestructura actual.
¿Qué mantenimiento requiere un sistema en fase diluida?
Se centra en la inspección periódica de los codos (puntos de mayor desgaste), la limpieza de filtros de recepción y el mantenimiento preventivo del soplador o bomba de vacío.
¿MYP Equipos ofrece soluciones "llave en mano"?
Sí. Acompañamos desde la ingeniería básica y de detalle hasta la fabricación, supervisión de montaje y puesta en marcha en su planta.