Microdosificadores Industriales de Alta Precisión

Nuestros microdosificadores industriales garantizan una dosificación de precisión para microingredientes y polvos, optimizando sus recetas mediante ingeniería a medida y alta estabilidad operativa.

Soluciones en microdosificadores según su operación

La precisión en la microdosificación no depende solo del equipo, sino de cómo este interactúa con el material. Un microdosificador mal dimensionado puede generar variaciones en la receta que comprometan la calidad del lote final.

Por ello, es fundamental considerar las propiedades físicas del material a dosificar como su granulometría, densidad aparente, higroscopicidad y fluidez antes de seleccionar el tipo de microdosificador adecuado.

 
Microdosificador

Microdosificadores para distintos materiales (polvos, microingredientes, aditivos)

Ajustamos la configuración mecánica según las propiedades físico-químicas del producto:

  • Polvos finos y cohesivos: Implementamos geometrías internas que rompen aglomerados y ayudas al flujo para evitar la formación de bóvedas.

  • Materiales abrasivos: Seleccionamos aceros y recubrimientos especiales para minimizar el desgaste del tornillo dosificador y la carcasa.

  • Productos higroscópicos: (Que absorben humedad). Integramos sellos estancos y, si es necesario, purgas de aire seco para evitar el apelmazamiento durante el proceso.

  • Microingredientes y pigmentos: Diseños orientados a caudales mínimos (gramos por minuto) con total repetibilidad.

Opciones de microdosificación según capacidad y espacio

La selección de un microdosificador no puede desvincularse de las condiciones reales de la planta. La capacidad de producción requerida y las dimensiones disponibles en la línea de proceso son factores determinantes que condicionan directamente el tipo de equipo viable. En entornos con espacio reducido, los microdosificadores compactos de montaje directo sobre tolva ofrecen una solución eficiente sin sacrificar precisión, mientras que en plantas de mayor escala, sistemas modulares con múltiples cabezales permiten dosificar simultáneamente varios ingredientes sin incrementar la huella física del equipo. El diseño se adapta tanto a la tasa de alimentación requerida como al entorno físico de la planta.

1. Dosificación Continua vs. Batch

Configuramos el equipo para mantener un flujo constante en la línea o para entregar cantidades exactas por ciclo de mezcla.

2. Diseños Compactos

Ideales para instalaciones con altura limitada bajo silos o tolvas intermedias, utilizando descargas laterales o bridas personalizadas.

3. Sistemas Multiproducto

Posibilidad de instalar varios microdosificadores en paralelo para alimentar recetas complejas hacia un mismo nodo de proceso.

Mayor resistencia y vida útil

Fabricamos equipos dimensionados para servicio pesado. Un diseño que mantiene tolerancias estrechas entre el tornillo y la cámara no solo asegura el caudal, sino que reduce gripajes y fugas, disminuyendo drásticamente la frecuencia de mantenimiento preventivo.

Control operacional y estabilidad de recetas

Al integrar instrumentación avanzada (variadores de frecuencia, celdas de carga), el operario puede gestionar el proceso de forma volumétrica o gravimétrica (loss-in-weight). Esto permite una trazabilidad completa y el cumplimiento de normativas de calidad en sectores exigentes como el alimentario o químico.

Beneficios de implementar microdosificadores a nivel industrial

La incorporación de microdosificadores en entornos industriales representa un avance significativo en términos de eficiencia operativa y control de calidad.

Al automatizar la adición de ingredientes minoritarios como aditivos, colorantes, conservantes o principios activos se elimina la variabilidad inherente a los procesos manuales, reduciendo el margen de error humano y garantizando una mayor homogeneidad en cada lote producido.

Fabricación de microdosificadores a medida

En MyP Equipos definimos la materialidad según el rubro:

  • Acero al carbono: Para aplicaciones industriales estándar y productos no corrosivos.

  • Acero inoxidable (304/316): Con acabados sanitarios y soldaduras pulidas para contacto con alimentos o reactivos químicos corrosivos.

Componentes y accesorios especializados

Los sistemas de control automatizan la gestión de recetas con PLC/SCADA, mientras los acondicionadores optimizan el manejo de materiales difíciles. La operación segura se garantiza con sensores y válvulas de aislamiento, y el control de polvo mantiene la limpieza del proceso.

Microdosificadores: precios y cómo cotizar su proyecto

El presupuesto se define por el rango de caudal (mín/máx), la precisión requerida y el nivel de automatización. Para una propuesta técnica ajustada, es vital conocer la densidad aparente del producto y la frecuencia de limpieza necesaria.

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Cuéntanos qué producto necesitas dosificar, el caudal requerido, la precisión esperada, si tu proceso es continuo o batch, el espacio disponible en planta y si necesitas operación manual o automatizada.

Preguntas y Respuestas

Preguntas frecuentes sobre microdosificadores

Respondemos todo sobre microdosificadores.

¿Los microdosificadores se fabrican a medida según mi producto y caudal?

Sí. El diseño se ajusta al rango de caudal requerido, al tipo de producto y a las condiciones de instalación, definiendo materiales y accesorios según el proceso.

Es clave disponer de datos del producto (densidad, granulometría), caudal mínimo y máximo, modo de operación (continuo/batch) y el layout disponible en planta.

Sí, diseñamos bridas y adaptadores a medida para conectar con tornillos, sistemas neumáticos o silos ya instalados, coordinando también la lógica de control.

El volumétrico regula por velocidad de tornillo; el gravimétrico (loss-in-weight) mide la pérdida de peso en tiempo real para una precisión superior en recetas críticas.

Incorporamos accesos amplios y tornillos desmontables. Según la industria, diseñamos sistemas aptos para limpieza manual rápida o sistemas CIP de lavado automático.

Sí. Utilizamos materiales inoxidables certificados para grado alimenticio y componentes eléctricos/mecánicos adecuados para atmósferas con riesgo de explosión.